堿液液位計屬于一種常規的液位測量儀表，可以實現液位的現場實時顯示，并且因為是基于浮力和磁力及機械工作原理，無需電源供應便能實現液位的測量，安全性能得到保證，是一種非常安全可靠的液位顯示儀表。可以廣泛用于諸如石油、化工、油田、醫藥、食品、酒業等行業中各類貯液罐、貯槽、貯液池、反應罐、發酵罐內液體、油品、液化氣、液氨、強酸堿液、弱酸堿液、發電廠鍋爐汽包、除氧器、疏水箱、回水箱、高低壓加熱器、凝結器、蒸發器及其他壓力容器內與1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti+PTFE（內襯聚四氟乙烯）、316L、PVC、PP相容液體介質的液位、液面及兩種不同介質界面測量與顯示。 有多種安裝形式供選擇，以適應不同場合、環境的要求。
堿液液位計，要考慮磁性材料的退磁問題，退磁導致液位計不能正常工作，測量結果也不能為操作人員信任。
堿液液位計推薦選用的場合：高處不輕易接近讀取液位的場所，例如塔等。但不能只設置堿液液位計，要同時設置玻璃板液位計，堿液液位計只能做參考用。另外較重要的液位（與工藝安全、設備安全相關）例如，汽包液位，不推薦用堿液液位計。
堿液液位計還要考慮介質的腐蝕性和使用壽命，因為磁翻板是工藝介質里裝有磁性浮筒，浮筒耐腐蝕性和厚度也要考慮！
用戶在決定選擇堿液液位計時應考慮以下因素： 　　
(1)測量對象，如被測介質的物理和化學性質，以及工作壓力和溫度、安裝條件、液位變化的速度等；
包含的內容有：
A、被測的液位介質是否具有腐蝕性以及腐蝕性的強弱，一般性的無腐蝕性的化工介質及一些微弱的腐蝕性液體選用常規的304不銹鋼便可以，316不銹鋼耐腐蝕性較304更強，但是價格較高，工業生產中一般不予推薦，因為對于腐蝕性強的液體，比如硫酸和硝酸等液體，可以采用304內襯四氟乙烯的復合材料予以解決。對于處于常溫和常壓情況下的腐蝕性液體，如果選用PVC和PP材質的材料，也可以測量。
B、由于高溫的液體介質對于堿液液位計內部測量管內的磁性浮球內的磁鋼具有退磁作用，所以針對于常溫和高溫的介質，所選用的浮子的磁鋼也不一樣。高溫介質就必須選用高溫型的磁浮子，才能夠保證長期使用，否則浮子由于高溫會很快失去磁力而失去功能。對于PVC和PP為本體材質的堿液液位計，因為PVC和PP不能適應高溫的環境。
C、對于壓力大的介質，則需要選用強度更高，壁厚更厚的材質，方能勝任。常規的304產品*大只能適應10MPa壓力，并且還必須在常溫之下。
D、所測介質的密度對于浮子的材料的選擇也不盡相同，一般跟水相當的液體都可以使用304和316L和浮子材質，但是一些密度太低的液體則必須選用鈦合金的材質方可保證使用。
(2)測量和控制要求，如測量范圍、測量(或控制)精確度、顯示方式、現場指示、遠距離指示、與計算機的接口、安全防腐、可靠性及施工方便性。
包含的內容有：
A、對于量程過長的儲罐，如果相應用于測量的堿液液位計單支產品過長的，會有兩個問題，一個是運輸成本過高，二個是安裝難度過大。因此一般對于超過6米或者8米的產品，建議采用分段式的安裝。
B、對于有遠程控制和集中數據顯示采集的生產場所，則需要進行4-20mA或者HRAT協議的遠傳數據傳輸，必須加裝相關的遠傳裝置。
C、對于現場液位的高低位有報警要求的還要加裝開關量信號輸出裝置。
D、堿液液位計的安裝方式和側裝式和頂裝式兩種，用戶可能根據需要加以選擇，比如對于地下儲罐的測量就需要選擇頂裝式堿液液位計，對于常規的儲罐則選用側裝式堿液液位計。
E、為了便于后期的維護與修理的需要，標配的產品都需要裝配頂部排氣孔或堵頭，下部一般都要加裝排污閥，對于閥體的選擇，一般情況下球閥就可以，當然對于腐蝕性液體介質，排污閥也要進行防腐處理，這在成本上也會有所增加。