在化工生產的液位測量中，可以將液位計分成現場顯示(無需供電)和信號輸出顯示(要求有供電)，隨著監管部門對于安全生產的要求的不斷提高，對于石化及化工行業的測量儀表設備，特別是對于安全要求級別高的防爆防火的生產現場，必須安裝兩套相互驗證，相互冗余的液位測量系統，以加強液位控制的保險級別，以確保在絕大多數情況下，液位測量現場有一套儀表是可以給予正確的測量數值。隨著現代電子測量技術的發展，通過供電進行液位測量的儀表有很多種，比如超聲波液位計，雷達液位計，電容式液位計，浮球式液位變送器等等，但實現現場就地顯示的儀表仍然是傳統的幾種，比如磁翻板液位計，浮標液位計，玻璃管，石英管液位計，鋼帶液位計等，它們都是基于浮力原理或直接液位觀測予以測量液位的。簡易直觀，不受外部供電的制約，無需進行防爆處理，近年來隨著安全控制及管理的要求提高，這些逐漸淡出人們視野的傳統性液位計，又重新煥發出生機，市場占有率也在小幅增加。

本文就針對朋友們關心的浮標液位計產品的分類，工作原理及產品結構予以說明。

 

浮標液位計分類：

浮標液位計可要為簡易式浮標液位計和翻板式浮標液位計，兩者的工作原理相同，不同之處在于簡易式的面板僅有刻度指示和可以上下滑動的指針。而翻板式液標液位計的顯示面板則于磁翻板液位計相同，導管之中也是有一枚磁性浮子，不過些磁浮子并不象磁翻板液位計中的磁浮子接液，它只是通過磁耦合方式帶動顯示面板上的翻柱進行翻轉動作，從而顯示液位變化。

 

浮標液位計工作原理:

浮標液位計是根據力平衡原理設計的，當罐內液位處于某一位置時浮標重量W，重錘指針重量W1 和浮標浸在液體中所受浮力F，整個系統中摩擦力f，四力處于平衡狀態（即W-F- W1-f=0）。當液位上升時，由于牽引索吊著浮子沿導向索被浮起，液體浮力，F增大，使原平衡系統地四力失去平衡，在重力的作用下，重錘指針（8）向下滑行，同時也連續地在標尺上指示液位的上升高度。同理，可說明液位下降時，浮子浮力F減少，使牽引索與液體同步下降，由于浮子的重量大于重錘指針的重量，使指針向上運動，同樣在液位連續下降變化時，重錘指針能隨之連續地指示液位的下降情況，從而達到準確測量液位變化的目的。

 

浮標液位計組成結構：

液位計是由浮子、牽引索、導向滑輪、重錘指針、顯示標尺或磁性翻板等五部分組成。

1、 浮子：浮子是用二個不銹鋼（或碳鋼）空心圓錐體和一個不銹鋼（或碳鋼）空心圓柱體焊接而成，并在浮子兩側焊有導向環起導向作用，浮子的作用是直接把液位變化的浮力轉給牽引索，使牽引索將液位變化轉送給重錘指針，實現液位變化的現場指示。

2、 牽引索：連接鋼絲的一端吊著浮子，另一端連接重錘指針，中間部分封閉在鋼管內。

3、 導向滑輪：浮標液位計是根據現場液位罐的幾何形狀和儀表安裝要求設計的，又連接鋼絲導向滑輪核定滑輪外殼兩部分組成，主要作用是為連接鋼絲導向，系統轉動的阻力減少。

4、 重錘指針：是選用A3F鋼所制成，中間制成指針形式，指針所指相應的標尺數值即為測量液位高度，它是隨浮子的變化隨連接牽引索進行同步運動的。磁性翻板顯示時重錘指針由內裝磁鋼的鋼管代替。

5、 顯示標尺：它由用戶根據實際工況條件由合金鋁或不銹鋼壓制而成的，并在表面刻好標準數值，以厘米為單位，每節高度為1米。磁性翻板顯示時由紅、白翻板代替。

 

根據客戶的現場要求，浮標液位計的支架部份可以設計成可調式和固定式，固定式的長度沒有要求，可調式的一般情況下在300-700mm，以便于用戶能夠根據現場情況靈活調節。